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Be- und Entladesysteme, Handlingsysteme, Verpackungssysteme, Bearbeitungssysteme, Komponenten, Roboterzellen Roboterautomationslösungen von GS-Automatisierung GmbH sind modular aufgebaut und bieten eine enorme Flexibilität. Die Roboterzellen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und sind für unterschiedliche Fertigungsprozesse beliebig skalierbar. Wir beherrschen das Be- und Entladen von Maschinen, Verketten, Kennzeichnen, Verpacken, Sortieren, Palettieren, Zuführen und die Montage branchenübergreifend.

Seit Mitte 2023 unterstützen Robotiklösungen die mechanische Fertigung auf unseren Bearbeitungszentren. Automatisierung und Autonomie Präzision und Sicherheit Vertikale Prozessintegration Neben der weiteren Automatisierung von Prozessen eröffnet uns diese Investition auch zusätzliche Möglichkeiten in der Eigenfertigung von Zukaufteilen. Pageris Quality products – Reliable consulting – People orientation

m Bereich der Robotik können Sie kollaborierende Roboter entdecken, die Aufgaben in der Interaktion mit dem Menschen übernehmen oder einfache und komplexe Prozesse selbstständig erledigen sollen. Die Roboterarme sind unter Verwendung des passenden Zubehörs sehr vielseitig einsetzbar, bspw. in den Bereichen Löten, Schrauben, Pick & Place und Dosieren. Mehr Details und Informationen rund um das Thema Automation finden Sie auf unserer Robotik Infoseite. Natürlich stehen wir Ihnen bei Fragen rund um das Thema Robotik gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach mit Hilfe des Kontaktformulars. Unsere Experten freuen sich auf Sie. Robotik und Automation mit kollaborierenden Robotern Kollaborierende Roboter, kurz Cobots, ermöglichen Automation in der Produktion in Kombination, die Hand in Hand mit dem Menschen interagiert. Gemeinsame Arbeitsprozesse fördern zum einen die Effizienz der Produktion und bieten zum anderen die Möglichkeit der Entlastung des Menschen, sowohl bei einfachen monotonen Aufgaben als auch bei komplexen Vorgängen. Hierbei entstehen neuartige Synergieeffekte, die Produktionsprozesse in vielen Facetten nachhaltig verändern können. Flexibel und vielseitig - unser Robotik Einsatzspektrum Für individuelle Anforderungen finden wir die passende Lösung dank der Vielseitigkeit unserer Roboterarme sowie dem richtigen Zubehör. Die Flexibilität der TM Roboterarme TM5-700, TM5-900, TM12-1300 und TM14-1100 und deren spezifischen Eigenschaften schaffen eine breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten in der (industriellen) Produktion und Fertigung. Mit dem entsprechenden Zubehör lassen sich diese in den variabel einsetzen, u.a. in den Bereichen Löten mit hochpräzisen JBC Lötköpfen, Pick & Place, Dosieren und Schrauben. Automatisierung von kompletten Produktionsprozessen Wenn nicht nur einzelne Arbeitsschritte sondern ein ganzer Prozess durch die Automatisierung effizienter gestaltet werden soll, kommen unsere Komplettlösungen von Robotikanwendungen ins Spiel. Angepasst an die Anforderungen der individuellen Arbeitsprozesse bieten wir Ihnen eine Gesamtlösung von A-Z. Ein Anwendungsbeispiel ist ein Palettierer auf Basis des TM5-700 inkl. dem benötigten Funktionszubehör für einen reibungslosen Prozess aus dem Einsatzgebiet Pick & Place. Selbstverständlich sind auch andere Einsatzgebiete aus dem Bereich Löten, Schrauben, Dosieren etc. möglich. Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular! Unsere Experten freuen sich auf Sie. Abgestimmt für die Kollaboration zwischen Mensch und Maschine Kollaborierende Roboter müssen in der Zusammenarbeit mit dem Menschen besondere Sicherheitsstandards erfüllen. Vor allem die räumliche Nähe von Mensch und Roboter macht dies erforderlich. Selbstverständlich erfüllen unsere Cobots diese Anforderungen, unter anderem durch eine effiziente Kollisionserkennung. Mehr Informationen und Details rund um das Thema Robotik und Automation finden Sie auf unserer Robotik-Detailseite.

VOIT Automation stellt nun schon seit mehr als 23 Jahren Automatisierungstechnik und Robotik unter anderem für industrielle Aufbereitungs-, Fertigungs-, Montage-, Prüf- und Verpackungssysteme her. Unsere Leistungen beinhalten u. a. das Herstellen von Maschinen und Anlagen für die industrielle Fertigung und Montage, Aufbereitungstechnik, Handlingsysteme, Prüfvorrichtungen und Prüfstände, Abfüll- und Palettiersysteme (Säcke, Kartons, etc.) sowie Fördertechnik und Logistik.

Mit unserem Ankaufprogramm bieten wir Ihnen eine schnelle und einfache Verwertungsmöglichkeit Ihrer nicht mehr benötigten Baugruppen, Steuerungen und Komponenten. Ankauf & Demontage von Industrieelektronik, Robotik & Automation Ihre Vorteile bei Radwell: - Herstellerübergreifender Ankauf - Kostenlose Sammelboxen für regelmäßige Ankäufe - Schnelle & unkomplizierte Abwicklung - Demontage und Rückbauten auf Wunsch - Kostenlose Abholung - Gutschrift auf Ihr Kundenkonto oder auf Rechnung - Fachgerechte Verwertung & Recycling WIR KAUFEN HERSTELLERÜBERGREIFEND: SPS, HMI`s, Steuerungs- & Antriebstechnik, Robotik, Netzteile, Relais Inverter und Converter, Sensoren, CNC`s, Einschubkarten, Servo-Motoren, Platinen, Antriebsmodule, Frequenzumrichter, Schütze, Hydraulik und vieles mehr! Radwell.de | DEVerkauf@radwell.de | +49 (0) 2151 / 4475 100

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

Das Skypod®-System ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload sondern Robotik. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile – das mit seiner Robotik-Technologie seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete

Fertigungssteuerung mit Transport und Handling Unsere wirtschaftlichen Automatisierungslösungen bieten maximale Flexibilität unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. Das Spektrum unserer Leistung reicht von der Materialzuführung bis zur hochautomatisierten verketteten Gesamtlösung. Dabei steuern wir Fördertechnik, Maschinen und Roboter. Die Basis für eine gelungene Produktionsautomation ist eine tiefgreifende Analyse der Prozesse. So lassen sich die Fertigungsanforderungen ideal abbilden und gleichzeitig die Anlagensicherheit maximieren. Unitechnik bietet daher ein Gesamtpaket, das neben der Automatisierungstechnik auch Konzeptstudien und die Risikobeurteilung gemäß Maschinenrichtlinie umfasst. Unsere maßgeschneiderten Anlagensicherheitskonzepte helfen dabei, die Risiken der Interaktion von Mensch und Maschine zu minimieren. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage oder Speziallösung – in enger Abstimmung mit dem Kunden erarbeitet Unitechnik für alle Aufgabenstellungen in der Produktionsautomation die passende Lösung. Als Automatisierungsspezialist oder als systemneutraler Gesamtanbieter mit kompetentem Projektmanagement. Mit diesem Ansatz sind wir ein zuverlässiger Partner für Maschinen- und Anlagenbauer sowie für die Endkunden im produzierenden Bereich. Komplettsanierung der vorhandenen Profillinie auf Steuerungs- und Rechnerebene. Fertigungssteuerung und Verwaltung von 2 autom. Hochregallagern Zuführ- und Bearbeitungsmaschinen zur Reifenproduktion Produktionslogistik für den Verchromungsprozess von Kolbenringen. Transport und Handling der Produkte mittels Portalrobotern Handlingroboter zum automatischen Abschöpfen von Schlacke aus einem Zinkbad Vollautomatisches Reifenrohlingfördersystem Roboterzellen zur automatischen Fertigung von Strombändern Robotik in der Produktion

Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) bei diversen Endkunden weltweit Fehleranalyse Störungsbeseitigung Wartung und Service

Auf einer Büro- und Produktionsfläche von ca. 30.000 m² in Amberg entwickelt und produziert Baumann schlüsselfertige Automationssysteme für Kunden der internationalen Automobilzulieferer-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie. Alles aus einer Hand – von der einzelnen Roboterzelle bis zur komplett automatisierten Produktionslinie.

Wir liefern Automatisierungs-Lösungen von der Programmierung des Roboters bis zur Konzeptionierung und Inbetriebnahme von kompletten Roboter-Systemen. Durch uns erreichen Sie Kostensenkung, mannlose Nachtschichten und Fehlervermeidung. Auch Qualität und Produktivität lassen sich durch unsere Konzepte steigern. Für Robotik-Systeme bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen an: 3D-Simulationen mittels der Roboguide-Simulationssoftware, um die Projektrisiken abzugrenzen und eine Wirtschaftlichkeitsrechnung durchzuführen. Programmierung von Robotern Beschaffung und Lieferung der Peripheriegeräte und Inbetriebnahme der gesamten Robotik-Anlage. Generalunternehmung für das ganze Projekt, von der Konzipierung, Konstruktion bis zur Inbetriebnahme von Automationslösungen mittels Knickarm-Robotern und kollaborativen Robotern Retrofit bestehender Anlagen Anlagenschulungen und Bedienkurse, durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern und langjährigen Erfahrung im Engineering können wir Sie ideal auf die Arbeit mit einem Roboter vorbereiten. Mit unseren Robotik-Systemen erhalten Sie zusätzlich Kundennutzen: Innovative Automations-Lösungen – mit unserer Erfahrung und unseren Partnern finden wir Lösungen, um Ihre Fertigung zu automatisieren. Produktspezifische Greifer – damit auch Ihr Produkt prozesssicher aufgegriffen und platziert werden kann. Eine Firma für das ganze Projekt – von der Analyse, Entwicklung, Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Abnahme, wir sind Ihr alleiniger Ansprechpartner und begleiten Ihr Projekt vom Anfang bis zum Ende, was bedeutet: Ist- und Risiko-Analyse (mittels 3D-Simulationen) Erstellen des Pflichtenhefts Wirtschaftlichkeits-Berechnungen (ROI) Hard- und Software Entwicklungen Erarbeitung von kundenspezifische Lösungen Montage und Inbetriebsetzungen Schulung Ihrer Mitarbeiter After-Sales-Betreuungen Einbindung in die „Smart Factory“ – Vernetzung roboterisierter Prozesse mit dem übergeordneten ERP-Systemen führen zur Erhöhung der Liefertreue, der Flexibilität und der Transparenz in Ihrem Fertigungsprozess. FAT in unserem Werk – Unter Ihrer Aufsicht führen wir Funktions- und Optimierungstests der Anlage vor der Auslieferung in unserem Werk durch. Reduktion Ihrer Kosten – Mit unserer Expertise finden wir immer einen Weg in Ihrer Produktion mittels Automation Ihre Fabrikkosten zu reduzieren. Zuverlässige Komplettlösungen – Wir begleiten Sie von A bis Z zu einer automatisierten Unternehmung Höchste Verfügbarkeit der Anlage – Je höher die Verfügbarkeit je höher Ihr Profit. Wir stellen das sicher. Erfolgreiche Projektumsetzung – Mit unserer Erfahrung setzen wir die Projekte für Sie erfolgreich um. Anwendungen für Robotik-Systeme Palettier-Roboter Palettierroboter sind robust, arbeiten mit kurzen Zykluszeiten und funktionieren ohne Ausfälle. Durch die hohe Verfügbarkeit verbessert sich die Produktivität deutlich. Mit auf Sie zugeschnittene Palettierroboter erhöhen Sie Zuverlässigkeit und Durchlaufzeiten. Verpackungs-Roboter Vor- und nachgelagerte Prozesse müssen schnell, sicher und flexibel ablaufen zB. in der Lebensmittelindustrie. Mit der Schaltag AG haben Sie einen erfahrenen Anbieter und GU für robotergestützte Verpackungs-Systeme Montage-Roboter Aufgrund kostenintensiver Prozesse geht es um den Einsatz wirtschaftlicher und effizienter Systeme und Montageverfahren. Genauigkeit, Flexibilität und Schnelligkeit bei der automatisierten Montage gehören dabei zu den wichtigsten Einsätzen. In enger Zusammenarbeit entstehen massgeschneiderte Kundenapplikationen und passende Greifer-Systeme. Kollaborierende Roboter Effiziente Zusammenarbeit von Mensch und Roboter Arbeit ohne Trennung und Schutzraum Kollaborativer und industrieller Modus Zertifiziert nach ISO Hochwertige Ausführung von Prozessen Hohe Flexibilität in der Produktion Reduzierte Gefahr durch Sicherheit durch Kollisionsstopp Vision-Systeme Die 2D- oder 3D-Teileerkennung ermittelt Werkstücke jeder Grösse und Form in jeder Position. Das System kann ausserdem Strichcodes lesen und Teile nach Farbe sortieren. Zudem unterstützt es eine flexible Teilezuführung, visuelle Linienverfolgung (iRPickTool) und das Greifen aus unsortierten Behältern und Paletten. 2D Vision Systeme Intelligente Warteschlangenverwaltung Weniger Engpässe durch Teilelogistik für stabile Ausbringungsraten Schnelle Konfiguration dank standartmässigen Sortierfunktionen Teile- und Farbsortierung in Höchstgeschwindigkeit 3D Area Sensor Einfache und nahtlose Integration Intelligente Pick-and-Place Operationen Integrierter Teilemanager Positionserkennung im 3D-Raum Schnelle und einfache Konfiguration Erweitertes Kamerasystem Greifer Kundenspezifische Greifsysteme für vielfältige Einsatzgebiete. Mechanische Greifer Staubdicht, Korrosionsschutz u.v.m.) Hohe Funktionalität, Prozesssicherheit und Produktivität Vollautomatisches Sortieren & Greifen Einsatzgebiet in Montage, Elektronik, Automobilindustrie etc.

Wenn etwas wie die menschliche Hand gebraucht wird Ein erfolgreiches Roboter-Projekt steht und fällt mit der Qualität und der Funktionalität eines gut gestalteten Greifers. Die Art des Greifers, der vorgeschlagen wird, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab. Die Greifer können mit Gabeln, Klammern, Vakuumsystemen ausgerüstet werden, oder mit einer Kombination dieser Systeme. In den meisten Fällen werden mehrere Funktionen an den Greifern eingesetzt. Warum Klütsch? Eine Kombination von langjähriger Erfahrung, guter Verträge mit Lieferanten und Kenntnis der Kundenbedürfnisse gewährleistet, dass wir in Verbindung mit AVT immer angemessen beraten können. Neben dem geeigneten Roboter und dem "kundenspezifiziertem" Greifer, können wir Ihnen auch die gesamte Logistik anbieten. Wir entwickeln und produzieren auch Portalroboter - vollständig aus eigener Entwicklung - für jede Anwendung und jedes Budget. Wir personalisieren sowohl den Roboter, als auch das Logistik-System auf Maß für Ihre Anwendung.

Montageanlagen Montagemaschinen Montageplätze Prüf- und Testautomation Zuführeinrichtungen Handhabungstechnik Robotersysteme Steuerungssysteme

Automatisierte Abläufe in Einklang bringen Die industrielle Produktion erfordert reibungslose Abläuf in allen Phasen. Ein wichtiger Bestandteil wirtschaftlicher Produktionsprozesse sind effiziente Montageabläufe. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker planen und bauen komplette Montagesysteme, die eine wirtschaftliche Fertigung ermöglichen.

Hochgenaue High-Speed – Messmaschine zur Taumelkreisvermessung und Plausibilitätsprüfung von automatisch gestitchten Pins auf Leiterplatten Der „Mepromess ST860“ ist eine hochgenaue High-Speed – Messmaschine zur Taumelkreisvermessung und Plausibilitätsprüfung von automatisch gestitchten Pins auf Leiterplatten. Die Vermessung erfolgt hierbei nach der Komplettmontage der Leiterplatten im Kunststoffgehäuse, welches mehrere Steckerplätze umfasst. Je nach Anzahl der zu prüfenden Steckplätze ergibt eine Prüfgeschwindigkeit (inkl. Verfahren des Gehäuses in und aus dem Prüfbereich) von ca. 5 Sekunden. Während des Prüfprozesses wird von jedem Stecker ein Bild aufgenommen. Hierbei wird mit einer optischen Auflösung 35µm/Pixel und Reproduzierbarkeit im gleichen Bereich gearbeitet. Um die Vielfalt der Bestückungsvarianten einfachst einlernen zu können, wurde eine sehr komfortable und einfach zu bedienende Bedienoberfläche entwickelt, die es dem Einrichter ermöglicht, neue Bestückungsvarianten (ohne Softwarekenntnisse) auf grafischem Wege einzulernen.

Aufgrund erhöhter Nachfrage wurde 2013 das Dienstleistungsangebot um den Bereich Robotik erweitert. Seither beschäftigen wir uns intensiv mit der Inbetriebnahme und Programmentwicklung von Robotersteuerungen.

Wir nutzen unser Know-how aus der Automatisierung zur Integration von Robotersystemen in Sondermaschinen und zum Verbinden von Montagelinien durch Teilehandling mit Robotersystemen. Verkettung neuer und bestehender Maschinen Aufbereitung Interface an bestehenden Maschinen Realisierung von Schweiß-Aplikationen Teileorientierung und Handling mittels Bildverarbeitungssystemen Teilefinish (Entgraten, …) Kostengünstige Lösungen durch standardisierte Robotersoftware für die gesamte Anlagensteuerung (keine übergeordnete SPS erforderlich)

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

Schlüsselfertige KUKA Roboteranlagen, kundenspezifische Roboteranlagen aus NRW Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Das automatische Werkzeugwechselsystem von Stäubli, bestehend aus den Modellen MPS 631, 1530 und 2531, bietet aufgrund seiner Flexibilität die ideale Lösung für die vielfältigen Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Dieses System, das auf dem bewährten MPS 630 fußt, richtet sich an Anwendungen, die eine hohe Anzahl an Übertragungsmodulen für unterschiedliche Fertigungstechnologien erfordern. Durch eine sorgfältige konstruktive Gestaltung ist es möglich, mehrere Module raumsparend am Werkzeugwechsler anzubringen, sodass eine Vielzahl von Modulplätzen genutzt werden kann. Dies verleiht Anwendern einen großen Spielraum in der Gestaltung ihrer Systeme. Die Modellpalette enthält diverse Varianten, die unterschiedliche Traglasten von bis zu 2500 kg handhaben können und ausgestattet sind mit variierenden statischen und dynamischen Momentkapazitäten, um vielseitigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Jedes Modell zeichnet sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine bestimmte Bauhöhe aus. Zusätzlich bietet Stäubli verschiedene Konfigurationsoptionen für den Befestigungsteilkreis des Roboterflansches an, die eine hohe Bandbreite an Modulplätzen ermöglichen. Die MPS-Reihe von Stäubli ist ein Schlüsselkomponente für die Steigerung der Produktivität in automatisierten Fertigungsprozessen und bietet sowohl für Handling- als auch für Greiferanwendungen optimale Lösungen. Indem Stäubli ein breites Spektrum hochentwickelter Technologien in seinem Produktportfolio anbietet, wird sichergestellt, dass Kunden durch individuelle Beratung maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Bedürfnisse finden.

Automatisierung Suchen Sie nach einer effizienten Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen? Suchen Sie nicht weiter! Wir bieten professionelle virtuelle Inbetriebnahmen für Roboter und SPS-Steuerungen sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme automatisierter Materialtransportsysteme. Der Einsatz von COBOTS bietet auch neue Möglichkeiten zur Unterstützung Ihrer Mitarbeiter. Unsere Nachrüstungen und Optimierungen Ihrer automatisierten Produktionsprozesse tragen dazu bei, dass Ihr Betrieb nachhaltig, professionell und effizient bleibt. Wir übernehmen Planung und Projektmanagement und unterstützen Sie langfristig in Ihrem Unternehmen. Als besonderes Highlight bieten wir Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihr Unternehmen auf die Anforderungen von Industrie 4.0 und CO2-Neutralität vorzubereiten. Lassen Sie sich von uns beraten und erreichen Sie gemeinsam Ihre Modernisierungsziele.

Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde. Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen. Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern. Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset. Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Hochpräzise Arbeitsstationen mit voller Variabilität AMP-6000 System kann mit vielen der am Markt verfügbaren Pipettierroboter mit 8-Kanalpipetten mit 1 ml Volumen/ Kanal kombiniert werden. AmpMedia Spezialnährmedien werden dabei durch die Systeme in sterile 96- well Mikrotiterplatten vorgelegt und die Proben automatisch aufgetragen und verdünnt. Je nach Robotiksystem können dabei pro Durchgang bis zu 8 Proben für die Untersuchung auf einen Parameter oder bis zu 4 Proben für die kombinierte Untersuchung auf je 2 Parameter abgearbeitet werden. Die Durchlaufzeiten sind so abstimmbar, dass parallel weitere  Proben für den nächsten Durchgang vorbereitet werden können. Sämtliche Protokolle für die verschiedenen Applikationen können in der Software fix hinterlegt und einfach zugeordnet werden. Nach dem Probenauftrag werden die Mikrotiterplatten mit einem sterilen Deckel verschlossen und in Standard Inkubatoren je nach Applikation 24 bis 48 Stunden bebrütet. Proben und AMP-Mikrotiterplatten werden dabei über ein Barcodesystem unverwechselbar miteinander verlinkt.

überträgt die gleiche Bewegung auf die betroffene Hand. Das Gerät kann entsprechend den Handbewegungen der gesunden Hand eingestellt werden, um die Fingergelenke mit motorischen Defiziten zu beugen und zu strecken. Nach Ansicht der Video-Vorschau wird der Patient während der motorischen Übung vom Sensor Handschuh unterstützt. Der Grad der Unterstützung richtet sich nach den erhaltenen motorischen Fähigkeiten.

Mit der direkten Übertragung der optimierten Simulationsergebnisse in die realen Systeme, werden bisherige Ablauf- und Roboterprogrammierungen durch zusätzliche Werkerarbeiten vor Ort zunehmend eliminiert. Die Bereitstellung der Prüfabläufe an weitere Standorte sichert die Vergleichbarkeit der Qualitätsmessungen.

Wir bei waitkus, sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur FTS-Programmierung umfassende Komplettlösungen anbieten zu können. Unsere Kernkompetenz • Logistik / Anlagen-Verkettung • Prozessleitsystem nach Maß • Kombination mit Robotersystemen

für die zuverlässige Bauteilmanipulation. Wir realisieren automatisiertes Positionieren, Palettieren, Bestücken und Verpacken Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren